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ALC加气板材生产过程
产品简介

        蓝天伟业ALC加气板材生产过程

        ALC加气板材生产过程与加气混凝土砌块在生产上有些不同。加气混凝土板材加气混凝土板材生产过程是内部扦插钢筋网笼为骨架。ALC加气板材网笼需要经过防腐处理后烘干,在料浆浇筑时网笼扦插到模箱相应位置,切割时只进行水平切割。其余生产流程跟加气砌块生产基本一致。

  蓝天伟业加气混凝土板材生产过程工艺:

  1、钢筋网笼制备:首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋(短筋)的尺寸,然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片,接着将制作好的网片通过悬挂焊机架,焊接成所需要的网笼,再将网笼通过专用网笼吊具,吊运到防腐剂浸漆槽内防腐处理,使网笼整体涂满漆料,吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。 

  2、料浆浇筑:加气混凝土板材主要原材料有粉煤灰、石灰、矿渣、石膏、外加剂等,将物料磨碎到标准颗粒大小,按比例配料,然后搅拌。为保持料浆均匀度,全程搅拌系统都在运行,直至将料浆通过浇筑楼浇筑到模具内。 

  3、网笼扦插:组装过程将网笼按规格组装在柜架上,用钎架定位网笼,用钢钎固定网笼。组装好以后,用插拔钎行车吊运到指定位置准备插钎,也就是将浇注好的模箱运行到指定位置,由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内,且以定位孔定位。然后再将模箱输送到静养室静养。 

  4、静养切割:网笼插钎完成,模箱由卷扬机带入静养室,高温静养,料浆发泡致满模,坯体成型。由翻转吊具脱模,将坯体运至切割区。全自动切割机组先洗槽,在进行横向切割。加气混凝土板材生产全程有PLC数据控制系统操控,数据精准,使钢筋位置和板材规格不会出现误差。 

  5、板材蒸压养护:加气混凝土板材切割完成后编号,等待进入蒸压釜高温高压养护。蒸压养护可加强加气板材的强度和性能。编号过程让蓝天伟业加气混凝土板材的质量可追踪,蓝天伟业严控质量问题,全程追踪加气板材使用过程的质量,对客户的百分百负责。




产品特性和用途

加气混凝土板材是与加气混凝土砌块在生产上有些不同。加气混凝土板材内部扦插钢筋网笼为骨架。网笼需要经过防腐处理后烘干,在料浆浇筑时网笼扦插到模箱相应位置,切割时只进行水平切割。其余生产流程跟加气砌块生产基本一致。

  蓝天伟业加气混凝土板材生产工艺:

  1、钢筋网笼制备:首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋(短筋)的尺寸,然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片,接着将制作好的网片通过悬挂焊机架,焊接成所需要的网笼,再将网笼通过专用网笼吊具,吊运到防腐剂浸漆槽内防腐处理,使网笼整体涂满漆料,吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。 

ALC板材108.jpg

  2、料浆浇筑:加气混凝土板材主要原材料有粉煤灰、石灰、矿渣、石膏、外加剂等,将物料磨碎到标准颗粒大小,按比例配料,然后搅拌。为保持料浆均匀度,全程搅拌系统都在运行,直至将料浆通过浇筑楼浇筑到模具内。 

  3、网笼扦插:组装过程将网笼按规格组装在柜架上,用钎架定位网笼,用钢钎固定网笼。组装好以后,用插拔钎行车吊运到指定位置准备插钎,也就是将浇注好的模箱运行到指定位置,由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内,且以定位孔定位。然后再将模箱输送到静养室静养。 

  4、静养切割:网笼插钎完成,模箱由卷扬机带入静养室,高温静养,料浆发泡致满模,坯体成型。由翻转吊具脱模,将坯体运至切割区。全自动切割机组先洗槽,在进行横向切割。加气混凝土板材生产全程有PLC数据控制系统操控,数据精准,使钢筋位置和板材规格不会出现误差。 

  5、板材蒸压养护:加气混凝土板材切割完成后编号,等待进入蒸压釜高温高压养护。蒸压养护可加强加气板材的强度和性能。编号过程让蓝天伟业加气混凝土板材的质量可追踪,蓝天伟业严控质量问题,全程追踪加气板材使用过程的质量,对客户的百分百负责。